ケーブル検査・検証設備
ケーブルアッセンブリは、求められたものを確実に通すか、深夜3時にラインを止めるかのどちらかです。ベッカー・ロボティックが出荷するアッセンブリは、すべて電気的・機械的に試験したうえで出荷します。同じ設備は、自社製アッセンブリの検証をご希望のお客様にもご利用いただけます。
検査設備
導通試験器
電圧を印加して電気的経路が連続していることを確認し、導体の断線や接触不良をセル到着前に検出します。
絶縁抵抗試験器
導体と絶縁体の間の抵抗を測定します。抵抗が高ければ絶縁は健全であり、低ければ最初の高温・多湿のシフトで顕在化する不具合の予兆です。
ネットワークアナライザ
インピーダンス、反射係数、伝送損失を評価します。高周波アッセンブリが「導通する」だけでなく「機能する」かどうかを決めるのはこれらの値です。
時間領域反射計（TDR）
ケーブルにパルスを送り、その反射を読み取ることで、故障箇所・接続部・終端位置を距離として特定します。
光時間領域反射計（OTDR）
光ファイバーに対する同じ考え方です。反射光を測定して故障箇所を特定し、長手方向の減衰量を定量化します。
自動ケーブル試験機
導通、絶縁抵抗などを一度の工程で試験し、結果を保存します。ロット単位で数年後までトレースできます。
引張試験器
機械的強度を測定し、コネクタと導体が確実に圧着・はんだ付けされていること（単に付いているだけではないこと）を確認します。
3つの特性をすべて試験する理由
電気的特性、機械的特性、絶縁特性は、それぞれ異なる形で、異なる時期に劣化します。導通試験に合格した圧着でも、第6軸の加速度で抜けることがあります。常温で問題のない絶縁が、高温で絶縁破壊することもあります。3つすべてを試験して初めて、アッセンブリは「完成」と呼べます。
製造工程の一部としての検査
これらの設備は、最後に付け足されるサービスではありません。組立工程と同じ建屋にあります。だからこそ、試験不合格は返金ではなく再製作につながります。結果の記録方法は品質をご覧ください。