Soldadura por puntos
La soldadura por puntos es la exigencia más dura que soporta un paquete de mangueras. La pinza consume corriente y refrigerante en cantidad, la celda acumula un alto número de puntos, y cada punto lanza salpicadura contra las mangueras que pasan al lado. La falla de cable es la causa principal de paro no planeado en una línea robótica, y en una celda de soldadura por puntos es donde aparece primero.
Qué exige la aplicación
- Conductores primarios dimensionados para la corriente de soldadura, de hilo fino para resistir la flexión continua
- Alimentación y retorno de refrigerante que se puedan monitorear, no descubrir con el piso mojado
- Protección contra salpicadura donde el paquete pasa junto a la pinza y la pieza
- Retención que sujete el paquete en cada eje, no sólo en la base
- Un cambio que quepa dentro de una ventana de mantenimiento
Cómo lo resuelve Becker
El paquete
La soldadura por puntos montada es una de las aplicaciones para las que se diseñaron el Complete Dress Pack y el LHMS. El LHMS es una arquitectura cerrada y sellada, desarrollada con FANUC, sin ajustes específicos por robot, con un tiempo medio de reparación documentado de quince minutos o menos en configuración de soldadura por puntos montada. Esa es la diferencia entre cambiar un paquete en un descanso y perder un turno.
Salpicadura y calor
Las fundas de cuero cubren los tramos que quedan en la trayectoria de la salpicadura y se reemplazan sin desarmar el paquete. El tubo corrugado, los protectores y los anillos de sujeción se especifican para el calor que la celda produce realmente, no para un promedio de catálogo.
Retracción
RoboRoc mantiene el paquete libre del dispositivo durante la secuencia de soldadura mediante un resorte de compresión a prueba de fallas en cámara cerrada: no hay aire que perder ni nada que retensar cada mes.
El resto de la celda
Como Becker también suministra el acondicionamiento de electrodos y el monitoreo de refrigerante, una celda de soldadura por puntos puede venir de un solo origen: el paquete que alimenta la pinza, el rectificador y cambiador de capuchones que mantiene la geometría del electrodo, y Cool Control, que reporta un capuchón perdido en unos 300 milisegundos.
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