Umfassende Prüfung und Verifizierung
Bei Becker Robotic wissen wir um die Bedeutung strenger Prüfungen und Verifizierungen, um sicherzustellen, dass Kabelkonfektionen den spezifizierten Standards entsprechen und in ihren vorgesehenen Anwendungen korrekt funktionieren. Nachfolgend skizzieren wir die wichtigsten Arten von Prüf- und Verifizierungsgeräten, die für Kabelkonfektionen eingesetzt werden.
Durchgangsprüfer:
Durchgangsprüfer stellen sicher, dass keine Unterbrechungen in den Leitern der Kabelkonfektion vorhanden sind, indem sie eine Spannung anlegen und einen vollständigen elektrischen Pfad überprüfen.
Isolationswiderstandsprüfer:
Isolationswiderstandsprüfer messen den Widerstand zwischen Leitern und Isolation. Ein hoher Widerstand deutet auf eine gute Isolation hin, während ein niedriger Widerstand auf einen potenziellen Fehler schließen lässt.
Netzwerkanalysatoren:
Netzwerkanalysatoren bewerten elektrische Eigenschaften wie Impedanz, Reflexionskoeffizient und Übertragungsverlust, was für Hochfrequenzanwendungen entscheidend ist.
Zeitbereichsreflektometer (TDR)-Prüfgeräte:
TDR-Prüfgeräte lokalisieren Fehler, Spleiße und Abschlüsse, indem sie einen Impuls durch das Kabel senden und Reflexionen messen, die durch Impedanzänderungen verursacht werden.
Optische Zeitbereichsreflektometer (OTDR):
OTDRs messen die Zeit und Intensität des entlang von Glasfaserkabeln reflektierten Lichts, um Fehler zu identifizieren und die Dämpfung zu messen.
Automatisierte Kabelprüfgeräte:
Automatisierte Kabelprüfgeräte testen gleichzeitig mehrere Parameter, einschließlich Durchgang und Isolationswiderstand, und speichern die Ergebnisse für Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit.
Zugprüfgeräte:
Zugprüfgeräte messen die mechanische Festigkeit der Kabelkonfektion und stellen sicher, dass Steckverbinder und Leiter ordnungsgemäß gecrimpt oder gelötet sind.
Die Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Leistung von Kabelkonfektionen ist in verschiedenen Branchen von größter Bedeutung. Der Einsatz geeigneter Prüf- und Verifizierungsgeräte ermöglicht eine umfassende Bewertung der elektrischen, mechanischen und Isolationseigenschaften. Die Implementierung dieser Tests in den Fertigungs- und Qualitätssicherungsprozessen stellt sicher, dass Kabelkonfektionen den Industriestandards entsprechen und in ihren vorgesehenen Anwendungen zuverlässig funktionieren. Bei Becker Automation sind wir bestrebt, Ihnen die hochwertigsten Lösungen für Ihre Anforderungen zu bieten.
Weitere Informationen
Becker bietet Plattformen in drei Komplexitätsstufen an
Primär: Ausgestattet mit vorprogrammierten Roboteroperationen wie Pick & Place-Modus, Montage- & Demontage-Modus, Trajektorien-Modus und Stift- & Papier-Schreibmodus.
Intermediär: Umfasst alle Funktionen der Primärplattform, ergänzt um Förderband-Modus, Schleifmodus und Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI).
Fortgeschritten: Umfasst alle Funktionen der Intermediärplattform, ergänzt um den Modus für automatischen Werkzeugwechsel, Positionierungsmodus, RFID-Erkennungs- & Vision-Modus, Roboter-7.-Achsen-Modus, Drehbank-Be- & Entlademodus, Drehtisch-Modus und ein Display.
